در چشمانداز وسیع برقرسانی صنعتی، فناوریهای خاصی به دلیل ترکیبی منحصربهفرد از عملکرد قوی و قابلیت کنترل دقیق خود برجسته میشوند. از جمله این موارد است موتور روتور سه فاز یک نوع موتور القایی است که با سیم پیچ های روتور زخمی آن که به حلقه های لغزش خارجی متصل می شود متمایز می شود. برخلاف موتور معمولی قفس سنجابی با میلههای روتور ساده و کوتاه، طراحی روتور زخمی، درجه بالایی از نفوذ موتور را بر گشتاور راهاندازی، جریان راهاندازی و سرعت عملیاتی به مهندسان ارائه میدهد. این آن را به یک راه حل تاریخی مهم و هنوز هم بسیار مرتبط برای رانندگی ماشین آلات سنگین تبدیل می کند که بارهای اینرسی بالایی دارند یا به شتاب صاف و کنترل شده نیاز دارند. از بالابرهای عظیم در کارخانه های کشتی سازی گرفته تا آسیاب های آسیاب در کارخانه های سیمان، موتورهای روتور زخم سه فاز توانایی خود را در سخت ترین برنامه ها ثابت کرده اند. در حالی که درایوهای فرکانس متغیر مدرن (VFD) گزینههای کنترلی را برای موتورهای استاندارد گسترش دادهاند، ویژگیهای ذاتی موتور روتور پیچخورده تضمین میکند که برای چالشهای صنعتی خاص، بهویژه جایی که گشتاور راهاندازی بالا غیرقابل مذاکره است و استرس شبکه الکتریکی باید به حداقل برسد، همچنان گزینه ترجیحی و اغلب غیرقابل تعویض است. درک عملکرد، مزایا و کاربردهای ایده آل آن برای مهندسان و مدیران کارخانه که وظیفه انتخاب سیستم درایو بهینه را دارند، کلیدی است.
عملیات الف موتور روتور سه فاز از اصول اساسی القای الکترومغناطیسی پیروی می کند، با یک پیچ و تاب مهم در ساخت روتور. مانند تمام موتورهای القایی سه فاز، از یک استاتور ثابت با سیم پیچ هایی تشکیل شده است که در صورت برق گرفتن، یک میدان مغناطیسی دوار ایجاد می کند. تفاوت اصلی در روتور نهفته است. به جای میله های آلومینیومی ریخته گری، روتور با سیم پیچی سه فاز شبیه به استاتور پیچیده می شود و انتهای این سیم پیچ ها به سه سیم پیچ متصل می شود. موتور سه فاز لغزش رینگ قطعات نصب شده روی محور روتور برس های کربنی که بر روی این حلقه های لغزنده سوار می شوند، یک اتصال الکتریکی از روتور چرخان به یک مدار خارجی و ثابت را فراهم می کنند. در هنگام راه اندازی، این مدار خارجی معمولاً به مجموعه ای از مقاومت ها متصل می شود. با وارد کردن مقاومت در مدار روتور، فاز و مقدار جریان روتور تغییر میکند که مستقیماً گشتاور موتور را کنترل میکند و جریان هجومی آن را محدود میکند. این توانایی برای دستکاری مدار روتور منبع مشهورترین ویژگی موتور است: توانایی آن برای عملکرد به عنوان یک موتور القایی روتور با گشتاور بالا مستقیما از راه اندازی همانطور که موتور شتاب می گیرد، مقاومت خارجی را می توان به تدریج کاهش داد و به آرامی موتور را با حداقل استرس مکانیکی و الکتریکی به سرعت بالا می برد.
طراحی از موتور روتور سه فاز چندین مزیت عملیاتی متمایز را به ارمغان می آورد که در درجه اول بر عملکرد راه اندازی و کنترل سرعت متمرکز است. مهمترین مزیت آن توانایی تولید گشتاور راه اندازی بسیار بالا در حالی که جریان شروع نسبتاً کم را از خط می کشد است. این با وارد کردن حداکثر مقاومت در مدار روتور در حالت سکون به دست می آید. این گشتاور بالا در سرعت کم، آن را به امری ضروری تبدیل می کند موتور القایی روتور با گشتاور بالا کاملاً مناسب برای شکستن بارهای سنگین مانند موارد موجود در سنگ شکن ها یا برای کنترل دقیق فرود قلاب سنگین بر روی موتور روتور جرثقیل و بالابر . علاوه بر این، کارآمدی را ارائه می دهد، البته تا حدودی کارآمدتر، کنترل سرعت موتور روتور زخمی . با تغییر مقاومت در مدار روتور، منحنی سرعت-گشتاور موتور جابه جا می شود و به موتور اجازه می دهد تا با سرعت های کاهش یافته تحت بار کار کند. در حالی که این روش قدرت را به عنوان گرما در مقاومت ها تلف می کند، یک شکل ساده و قوی کنترل است. سیستمهای پیشرفتهتر، مانند سیستمهای بازیابی لغزش الکترونیکی، این انرژی لغزش را جذب میکنند و آن را به منبع تغذیه برمیگردانند و کارایی را بهبود میبخشند. ترکیبی از گشتاور بالا، شتاب کنترل شده و سرعت قابل تنظیم آن را به یک راه حل همه کاره برای نیازهای پیچیده درایو تبدیل می کند.
| مشخصه | موتور روتور زخمی (با مقاومت خارجی) | موتور قفس سنجاب استاندارد |
| گشتاور شروع | بالا (می تواند بیش از 200٪ گشتاور بار کامل باشد) | متوسط (معمولاً 150-200٪ FLT) |
| شروع جریان | کم (می تواند به جریان تقریباً بار کامل محدود شود) | بسیار زیاد (500-800٪ FLC) |
| کنترل سرعت | از طریق مقاومت روتور یا بازیابی لغزش امکان پذیر است. | به یک درایو فرکانس متغیر (VFD) نیاز دارد. |
| هزینه و پیچیدگی اولیه | به دلیل روتور زخمی، حلقه های لغزنده و کنترل های خارجی بالاتر است. | ساخت پایین تر و ساده تر. |
مزایای خاص از موتورهای روتور زخم سه فاز کاربرد آنها در چندین صنعت سنگین دیکته می شود. آنها مترادف با جابجایی مواد سنگین هستند. کنترل دقیق گشتاور و شتاب برای a حیاتی است موتور روتور جرثقیل و بالابر ، اطمینان از بلند کردن، پایین آمدن و قرار دادن یکنواخت بارهای سنگین بدون تکان دادن یا تاب خوردن. آنها به همان اندازه برای راندن نوار نقاله های طولانی حیاتی هستند، به ویژه آنهایی که باید با بار کامل شروع به کار کنند. در کنترل فرآیندهای صنعتی، پمپها، فنها و کمپرسورهای بزرگ را هدایت میکنند که در آن یک استارت نرم و کنترلشده برای جلوگیری از ضربه زدن آب یا فشار مکانیکی بیش از حد ضروری است. کاربردهای با اینرسی بالا مانند آسیاب های گلوله ای در معدن و سیمان، سنگ شکن ها در پردازش سنگدانه ها، و اکسترودرهای بزرگ در تولید پلاستیک متکی به گشتاور گسست بسیار زیاد یک موتور القایی روتور با گشتاور بالا برای وارد کردن بارهای چرخشی عظیم به حرکت. در محیطهای تخصصی مانند معادن یا کارخانههای شیمیایی که در آن اتمسفرهای انفجاری وجود دارد، این موتورها را میتوان با محفظههای ضد شعله یا ایمنی افزایشیافته برای اطمینان از عملکرد ایمن ساخت.
در حالی که قوی است، موتور سه فاز لغزش رینگ نکات نگهداری خاصی را معرفی می کند که در طرح های قفس سنجاب یافت نمی شود. اجزای اصلی سایش حلقه های لغزنده و برس های کربنی هستند. بازرسی و نگهداری منظم برای جلوگیری از ایجاد قوس زیاد، سایش ناهموار و در نهایت خرابی موتور بسیار مهم است. برس ها باید از نظر طول، حرکت آزاد در نگهدارنده و کشش مناسب فنر بررسی شوند. حلقه های لغزنده باید تمیز و صاف نگه داشته شوند. شیار کردن یا سوراخ کردن ممکن است نیاز به ماشین کاری یا حلقه های لغزنده جایگزین برای موتور روتور زخمی . تعمیر و نگهداری بلبرینگ و نظارت بر لرزش نیز استاندارد هستند. هنگامی که خرابی رخ می دهد، تصمیم بین تعمیر و نوسازی کلیدی است. چرخش کامل استاتور و روتور، همراه با نوسازی حلقه های لغزنده، می تواند موتور را به حالت جدید بازگرداند. با این حال، برای کاربردهایی که بهینهسازی انرژی یا کنترل دقیقتر سرعت مورد نظر است، پروژههای نوسازی ممکن است شامل مقاومسازی موتور با یک سیستم بازیابی انرژی لغزش حالت جامد یا حتی جفت کردن یک طراحی روتور پیچیده سادهشده با VFD مدرن، ترکیبی از ویژگیهای راهاندازی عالی موتور با کنترل سرعت کارآمد و برد وسیع باشد.
تعیین، تهیه و نگهداری موتورهای روتور زخم سه فاز به یک شریک با تخصص مهندسی عمیق و توانایی تولید اثبات شده نیاز دارد. اینها اقلام کالایی نیستند بلکه راه حل های مهندسی شده برای فرآیندهای صنعتی حیاتی هستند. یک شریک ایده آل یک شرکت با فناوری پیشرفته است که در طراحی، تحقیق و توسعه، و تولید طیف گسترده ای از فناوری های موتور تخصص دارد. چنین سازنده ای دانش کاربردی ارزشمندی را از بخش هایی مانند معدن، متالورژی، سیمان، حمل و نقل و ماشین آلات سنگین به ارمغان می آورد. مجموعه آنها باید نه تنها شامل طرح های استاندارد، بلکه راه حل های مهندسی شده سفارشی، از جمله نسخه های ضد انفجار برای مناطق خطرناک باشد. با سابقه عرضه موتورها به بازار جهانی در زمینه های مختلف و پرتقاضا، یک تولید کننده متخصص تفاوت های ظریف منحنی گشتاور، چرخه وظیفه و چالش های محیطی را درک می کند. آنها فراتر از عرضه صرف عمل می کنند تا به عنوان یک ارائه دهنده راه حل عمل کنند و بر صرفه جویی در انرژی، بهره وری و اتوماسیون یکپارچه تمرکز کنند تا نه فقط یک موتور، بلکه یک سیستم محرک بهینه و قابل اعتماد متناسب با طول عمر و عملکرد در برنامه خاص شما، خواه نیاز به استاندارد داشته باشد، ارائه دهند. کنترل سرعت موتور روتور زخمی راه اندازی یا یک راه حل پیچیده و مدرن درایو.
انتخاب یک موتور روتور سه فاز شامل تجزیه و تحلیل دقیق نیازهای درایو شما است. اگر برنامه شما دارای: 1) اینرسی بسیار بالا، نیاز به گشتاور جدایی دارد که موتور استاندارد را از کار میاندازد، طراحی روتور زخمی را در نظر بگیرید. 2) نیاز به شتاب کنترل شده و صاف برای محافظت از سیستم های مکانیکی. 3) محدودیت در جریان هجومی مجاز از منبع تغذیه. یا 4) الزامی برای کنترل سرعت متوسط تحت بار با روشی ساده و قوی. به ویژه در برنامه هایی مانند a غالب است موتور روتور جرثقیل و بالابر . برای کاربردهایی با سرعت ثابت و نیاز به گشتاور راه اندازی کمتر، یک موتور قفس سنجابی با استارت نرم ممکن است مقرون به صرفه تر باشد. برای کاربردهایی که به کنترل سرعت کارآمد و گسترده نیاز دارند، ممکن است موتور قفس سنجابی با VFD ترجیح داده شود. ماتریس تصمیم، نیازهای عملکرد را در مقابل هزینه اولیه، ملاحظات تعمیر و نگهداری و کارایی عملیاتی بلندمدت متعادل می کند.
تفاوت اساسی در ساخت روتور نهفته است. موتور قفس سنجابی دارای روتوری است که از میله های محکم و کوتاه ساخته شده است که آن را ساده، ناهموار و کم تعمیر می کند. الف موتور روتور سه فاز دارای روتور با سیم پیچ های عایق متصل به موتور سه فاز لغزش رینگ اجزاء این امکان دسترسی خارجی به مدار روتور را فراهم می کند. این دسترسی با اتصال مقاومتهای خارجی یا کنترلهای الکترونیکی، امکان کنترل ویژگیهای راهاندازی و سرعت موتور را فراهم میکند، که با روتور قفس سنجابی امکانپذیر نیست.
در هنگام راه اندازی، افزودن مقاومت به مدار روتور، رابطه فاز بین جریان روتور و میدان مغناطیسی استاتور را بهبود می بخشد. این امر گشتاور تولید شده در سرعت صفر را به حداکثر می رساند و a موتور القایی روتور با گشتاور بالا . به طور همزمان، مقدار جریان گرفته شده از منبع تغذیه را محدود می کند. با شتاب گرفتن موتور، مقاومت به تدریج به صفر کاهش می یابد و به موتور اجازه می دهد تا به سرعت و به طور کارآمد به سرعت کامل برسد.
بله، برنامه های مدرن اغلب این دو فناوری را با هم ترکیب می کنند، اما پیکربندی دقیق مورد نیاز است. یک VFD را می توان روی سیم پیچ های استاتور اعمال کرد تا برد کارآمد و وسیعی را ارائه دهد کنترل سرعت موتور روتور زخمی . در چنین تنظیماتی، سیمپیچهای روتور اغلب پس از راهاندازی اتصال کوتاه میشوند (با دور زدن حلقههای لغزنده) یا ممکن است با یک VFD تخصصی که مدار روتور را نیز مدیریت میکند، استفاده شوند. این ترکیب می تواند گشتاور راه اندازی بالایی یک روتور زخمی را با کنترل سرعت کارآمد یک VFD ارائه دهد.
تعمیر و نگهداری منظم برای a موتور سه فاز لغزش رینگ بر روی چرخ دنده قلم مو تمرکز می کند. برس ها را از نظر سایش بررسی کنید و مطمئن شوید که به حداقل طول فرسوده نشده اند. آنها باید آزادانه در نگهدارنده خود با فشار فنر ثابت حرکت کنند. جرقه بیش از حد را بررسی کنید. حلقه های لغزنده باید از نظر تمیزی، شیار و یا تغییر رنگ به صورت بصری بررسی شوند. آنها ممکن است نیاز به تمیز کردن دوره ای با یک پارچه ساینده غیر رسانا داشته باشند و در صورت پوشیدن، ماشین کاری توسط متخصص برای بازیابی سطح صاف و متحدالمرکز برای جلوگیری از جهش و قوس برس مورد نیاز باشد.
کاملا. در حالی که VFD ها کنترل عالی را برای موتورهای قفس سنجابی ارائه می دهند، موتور روتور سه فاز مزایای منحصر به فرد را حفظ می کند. برای کاربردهایی که به گشتاور گسست بسیار بالا با جریان هجومی بسیار کم نیاز دارند - مانند یک موتور روتور جرثقیل و بالابر یا یک آسیاب گلوله ای بزرگ - طراحی روتور زخمی اغلب مؤثرتر و قوی تر است. توانایی آن برای کنترل مستقیم و قابل اعتماد این شرایط شروع شدید، ارتباط مداوم آن را در صنایع سنگین تضمین می کند، به خصوص در مواردی که هزینه یا پیچیدگی یک VFD بزرگ گران است.